ГОСТы стальных труб: основные нормативы качественной продукции подробно, с фото

Самой востребованной в строительстве и промышленности является круглая стальная труба

В зависимости от линейных размеров различаются такие виды труб: круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, сегментные и т. д.

Самой востребованной в строительстве и промышленности является круглая стальная труба ГОСТ, сортамент которой зависит от метода изготовления изделий. По технике производства трубы бывают электросварные и бесшовные. Первый тип делится на несколько разновидностей:

Бесшовные изделия из стали подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные трубы.

Самой востребованной считается труба стальная прямошовная

В зависимости от величины наружного диаметра различают трубы:

В отношении наружного диаметра к значению толщины стенки изделия могут быть:

Стальные изделия имеют немерную, мерную или краткую длину. Изделия с обрезанными краями и снятыми заусеницами относятся к первому классу, а просто подрезанные – ко второму.

В отношении наружного диаметра к значению толщины стенки изделия могут быть: особотолстостенные, толстостенные, нормальные, тонкостенные

На стальные трубы наносится антикоррозионное покрытие. Для этого используются экструдированный полиэтилен, горячее или холодное цинкование, цементно-песчаная смесь, полиэтилен (в один, два или три стоя) и эпоксидно-битумный состав.

Стальные трубы могут быть выполнены со сварным швом или без него. В первом варианте производство изделий основывается на сворачивании плоского листа из стали. Для получения прямого стыка стальная лента скручивается в трубу с помощью вальцов. Шов сваривается посредством тока высокой частоты или вольфрамового электрода в инертном газе.

Для получения спиралевидного шва стальная лента сворачивается по спирали.

Бесшовные изделия изготавливаются из стальных стержней с использованием технологий высверливания, литья, горячего или холодного деформирования. В первом случае сырье заливается в специальную форму со стержнем. Второй вариант подразумевает высверливание в цилиндре из стали отверстия. Оба вышеизложенные способы применяются на практике крайне редко, что связано с трудоемкостью процесса изготовления и большими финансовыми затратами. Производители преимущественно используют методы деформации.

Производство труб со сварным швом основывается на сворачивании плоского листа из стали и сваривания ее стыков

Бесшовный горячекатаный прокат выполняется посредством нагревания металлической штанги в печи для превращения ее в цилиндр, что несложно сделать после достижения материалом пластичного состояния. Полученная заготовка неправильной формы обрабатывается на вальцах, где труба стальная бесшовная горячедеформированная доводится до необходимого диаметра и длины.

При холодном методе деформации цилиндрическая заготовка перед обработкой на вальцах предварительно охлаждается. Далее до момента финальной калибровки она подвергается обжигу.

Стальные трубы являются прочными, надежными и долговечными изделиями, которые могут использоваться в различных сферах строительства, промышленности и быта. Их можно монтировать открытым или закрытым способом. Стальные трубопроводы могут применяться для транспортировки газов и жидкостей, в качестве защиты сигнальных и силовых кабелей.

Главным недостатком стальных труб является высокая масса изделия, которая зависит от диаметра конструкции и толщины ее стенки

Несмотря на высокие прочностные характеристики, использование труб из металла имеет свои ограничения, связанные с промерзанием изделий и низкой их стойкостью к образованию коррозии и различных отложений. Срок эксплуатации трубопроводов из стали зависит от сферы использования. В случае применения их для холодного водоснабжения он равен 10-20 лет, для отопления – 10-15 лет. Материал способен выдерживать рабочую температуру жидкости до 130 °С и давление до 30 атм. Трубы из металла характеризуются негорючестью и устойчивостью к механическим повреждениям.

Из недостатков материала можно выделить высокую массу изделия, которая зависит от диаметра конструкции и толщины ее стенки, высокую теплопроводность, повышенную внутреннюю шероховатость. При монтаже металлических труб требуются специальное оборудование, высокая квалификация мастера и значительные временные затраты. Поскольку материал характеризуется неустойчивостью к воздействию коррозии, после монтажа трубу следует покрыть краской. Такая процедура не только улучшит эстетический вид изделия, но и продлит срок его службы.

Стальные трубы имеют высокие прочностные характеристики, но вместе с тем присутствуют свои ограничения, связанные с промерзанием изделий и низкой стойкостью к образованию коррозии

Стальные трубы общего назначения широко используются для транспортировки неагрессивных жидкостей, газов и сыпучих материалов. Их можно применять в качестве элементов ограждения, для создания опор и строительных лесов. Трубу круглую (ГОСТ регламентирует технические требования) употребляют как футляр для протаскивания кабельной продукции. Это незаменимый элемент для оросительных и ирригационных систем. Трубы из стали нашли свое применение в газо- и нефтедобывающей промышленности.

Для возведения стальных конструкций широко используются гнутые замкнутые стальные прямоугольные и квадратные профили (ГОСТ 30245-2003). Сортамент квадратных стальных труб определяет размеры сечений изделий 40-300 мм с толщиной стенки 2-12 мм.

Стальные трубы используются при монтаже системы отопления, холодного и горячего водоснабжения, газопроводов

Профильные стальные трубопроводы широко применяются в авиа-, судо- и машиностроении, в химических лабораториях. При монтаже системы отопления, холодного и горячего водоснабжения, газопроводов преимущественно используются водогазопроводные изделия. Благодаря высоким эксплуатационным особенностям трубы из стали часто применяются в производстве элементов мебели. Прямошовные трубопроводы из стали используются в системах с умеренным давлением и при создании металлоконструкций. Спиралешовные изделия употребляются при прокладке теплотрасс, магистральных трубопроводов высокого давления. Их не рекомендуется использовать для магистральных нефтегазопроводов. Для транспортировки высокотоксичных материалов применяются исключительно бесшовные трубы из стали. Их также эксплуатируют для магистралей, способных выдерживать очень высокое давление, куда входят гидравлические системы, нефтепромысел, переработка газа и нефти, энергетика.

ГОСТы на сталь регламентируют сортаменты стальных изделий, которые определяются в зависимости от технологии производства материала, на основании чего устанавливаются тип, марка и размер продукции.

Стальные трубы могут изготавливаться по одной из четырех технологий, которые определены действующим стандартом:

Сортамент стальных бесшовных труб изготавливается в условиях холодного проката с применением принципа деформирования заготовки

Сортамент труб круглых стальных или профильных металлических, выполненных с помощью технологии горячего проката, определяется по двум нормативным свидетельствам: ГОСТ 8639-82 и ГОСТ 8732-78. Первый документ распространяется на металлические трубы прямоугольной и квадратной формы. В соответствии с ГОСТ 8639-82 сортамент труб стальных квадратных состоит из изделий диаметром 60-180 мм с толщиной стенки 4-14 мм. Второй стандарт регламентирует производство круглых металлических труб диаметром 20-700 мм, у которых толщина стенки находится в пределах 2,5-75 мм.

Сортамент стальных бесшовных прямоугольных или овальных труб, изготовленных в условиях холодного проката с применением принципа деформирования заготовки цилиндрической формы, определяется по ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-82, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8642-68.

Сварной спиральный прокат подразумевает технологию изготовления труб из листового металла со спиральным швом

Первый нормативный документ касается производства и характеристик квадратных стальных труб, ГОСТ для них устанавливает диапазон диаметров 10-120 мм. ГОСТ 8645-82 регламентирует сортамент прямоугольных стальных изделий размером от 10х15 мм до 120х80 мм. Толщина стенки для изделий варьируется в пределах 1-9 мм. Третий нормативный стандарт определяет сортамент круглых труб из стали, выполненных методом холодного проката. Размерный ряд состоит в пределах 5-250 мм. Толщина стенки, что определяет типоразмер изделия стали круглой (ГОСТ 8734-75), варьируется от 0,3 мм до 4 мм.

Cтатья по теме:

Параметры металлических труб овальной формы определят ГОСТ 8642-68. Размерный ряд внешнего сечения изделий начинается от 16х10 мм и доходит до 90х32 мм. Толщина стенок может быть 0,5-2,5 мм.

Сортамент сварных стальных изделий зависит от типа шва, который стыкует края металлической заготовки, что определяет ГОСТ. Трубы электросварные с прямым швом определяются следующими нормативами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8645-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8639-82.

Сортамент труб стальных со спиралевидным швом регламентируется ГОСТ 8696-74

Труба стальная (ГОСТ 10704-91) выпускается диаметром 10-1420 мм. Толщина стенки изделия находится в промежутке 1-32 мм. ГОСТ 8645-82 регламентирует типоразмеры профильных труб с сечением прямоугольной формы размерами от 15х10 мм до 230х100 мм. Толщина изделий колеблется в переделах 1-20 мм.

Следующий норматив используется для металлических изделий овального сечения, размеры которых находятся в пределах 6х3-90х32 мм. Толщина стенки труб может находиться в рамках 0,5-2,5 мм. ГОСТ 8639-82 закрепляет технические параметры изготовления профильной трубы квадратной формы, размер сторон которой начинается от 10 мм и заканчивается 100 мм. Для таких изделий значения толщины находятся в промежутке 1-5 мм.

Сортамент труб стальных со спиралевидным швом регламентируется ГОСТ 8696-74. Он определяет типоразмеры для крупногабаритных изделий из стали круглого сечения. Размерный ряд находится в пределах 159-2520 мм. Толщина стенки для трубы сечением 159 мм составляет 3,5 мм, а для размера 2520 мм – 25 мм.

Трубы стальные электросварные прямошовные имеют очень широкую область применения

Сортамент горячедеформированных труб (ГОСТ 8732-78) включает изделия диаметром 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм. Изготавливаются такие трубы из катаной, кованой или непрерывнолитой металлической заготовки, выполненной из легированной или углеродистой стали. При значительном ее нагревании до высокой температуры, что зависит от марки стали, образовывается полый цилиндр, который имеет изначально неправильную форму. Данный процесс может осуществляться на прессах или станках для винтового натягивания. Заготовка проходит конечную формовку на вальцах, в результате чего круглая труба приобретает ровные очертания.

Металлический полый цилиндр нарезается на отрезки размером 4-12,5 – мерной или немерной длины. Согласно действующему ГОСТу трубы стальные бесшовные горячекатаного проката могут иметь несущественные расхождения в толщине стенки. Также стандарт определяет предельно допустимые отклонения в диаметрах бесшовных труб.

Главными преимуществами горячекатаных стальных труб являются прочность, надежность, устойчивость к температурным перепадам, долговечность и полная герметичность, что обеспечивается отсутствием шва.

Горячедеформированные трубы ГОСТ 8732-78 имеют диаметр 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм

Цена стальной трубы бесшовной превышает стоимость сварных изделий. Однако цена вполне оправдана за счет высоких технологических характеристик. Трубы горячекатаного проката активно используются в нефтедобывающей отрасли, теплоснабжении, энергетике, газо- и водоснабжении, машиностроении и строительстве.

В качестве заготовки для данного вида трубы выступает горячекатаная труба ГОСТ 8732-78. Технологический процесс производится с использованием специализированного прокатного оборудования в два этапа: заготовка обрабатывается в горячем виде при температуре не более 450 °С, затем – холодным методом. Благодаря специальной технологии производства холоднодеформированные трубы отличаются существенно увеличенным запасом прочности, что превышает показатель обычных труб на 25%. Такая конструкция способна выдерживать широкий диапазон давлений и температурных колебаний без потери целостности структуры.

Еще одной особенностью изделий является высокая точность требуемого размера стенки. Благодаря такой характеристике трубы можно использовать при строительстве высокотехнологичных трубопроводов в области создания высокоточных устройств и машин.

В отличие от других типов труб изделия холодного проката подвергаются сгибанию под необходимым углом, что делает их востребованными в изготовлении электрического освещения и мебельной фурнитуры.

Конструкция холоднодеформированных труб способна выдерживать высокое давление и температурные колебания без потери целостности структуры

Стальная водогазопроводная труба ГОСТ 3262-75 нашла широкое применение в строительстве и машиностроении. Ее используют при прокладке инженерных коммуникаций (преимущественно водопроводных сетей). Это связано с соответствием высоких эксплуатационных характеристик заявленным техническим требованиям.

Водогазопроводная труба производится из заготовки, выполненной из углеродистой стали. Подготовленный штрипс отправляется на формовку. Затем осуществляется соединение его концов с использованием электродуговой сварки для получения цельной трубы. Готовое изделие подвергается тепловой обработке, благодаря чему удается повысить его прочность и устойчивость к негативному влиянию внешних факторов, что повышает эксплуатационные характеристики трубы. Завершающим этапом технологического процесса является так называемая ренгненографическая проверка, благодаря которой можно удостовериться в отсутствии или наличии дефектов сварного шва.

В зависимости от прочности изделия могут быть легкими, средними и усиленными, что зависит от толщины стенки. Стальные трубы также характеризуются показателем точности. Изделия обычной точности представлены неоционкованными трубами, при изготовлении которых не предусмотрен точный контроль химического состава сырья. В группу повышенной точности входят оцинкованные трубы, используемые при монтаже глобальных систем трубопроводов, где требуется особая характеристика материала.

Водогазопроводная труба производится из заготовки, выполненной из углеродистой стали

Сортамент продукции регламентирован ГОСТ 3262-75. Труба стальная может быть как с цилиндрической резьбой, так и без нее. Водогазопроводные изделия выпускаются двух видов: оцинкованные и неоцинкованные. Они могут иметь диаметр 10-80 мм. В зависимости от величины наружного диаметра и условного прохода определяется толщина стенки изделий, которая варьируется от 2,5 мм до 4,5 мм. Это влияет на вес трубы, от значения которого зависит ее стоимость. В этом случае также следует учитывать, что оцинкованные стальные трубы имеют больший вес, чем изделия из черного металла.

Длина трубы находится в диапазоне 4-12 м. В зависимости от данного показателя изделия могут быть мерной или немерной длины. Нормативный документ строго определяет наличие допустимых отклонений, превышение значений которых диагностируется как брак изделия.

Согласно действующему ГОСТу на трубы поверхность изделия не должна содержать расслоений, закатов и трещин. Однако допускается присутствие несущественных деформаций и изъянов, которые образовались в результате технологического процесса и не оказывают негативного воздействия на качество изделия. Это могут быть окалины, зачистки или вмятины.

Толщина стенки водогазопроводной трубы варьируется от 2,5 мм до 4,5 мм

Если изделие оцинкованное, оно должно иметь непрерывное покрытие толщиной не менее 30 мм, которое не наносится на резьбу и на концы трубы. Такая поверхность не должна включать примеси в виде окислин, спекшейся шихты, гартцинка, она не может иметь пузырчатости и содержать признаки отслаивания от стальной основы покрытия. В отдельных местах могут быть незначительные наплывы цинка и некоторая шероховатость. Допускаются вкрапления местных флюсовых пятен и слабые следы захвата трубы грузоподъемным механизмом.

Оцинкованные водогазопроводные трубы обязательно проходят испытание на раздачу. В результате проверки определяется способность изделия к расширению до момента появления видимых трещин во время перемещения в ее полости конусообразного тела.

Длина водогазопроводной трубы находится в диапазоне 4-12 м

Электросварные прямошовные стальные трубы ГОСТ 10704-91 являются популярным типом стальных изделий, что обосновывается широким ассортиментом подвидов и невысокой стоимостью.

Технология изготовления труб ГОСТ 10704-91 подразумевает использование металлических штрипсов определенного размера, выполненных из углеродистой или легированной стали. Заготовки разрезаются на полосы заданной ширины и отправляются на сварку, где из них получается стальная бесконечная лента. На вальцовом станке из ленты формируется заготовка с круглым сечением, концы которой свариваются одним из известных способов. После затвердения готовое изделие проходит калибровку и контроль качества шва. Готовая труба разрезается на мерные изделия заданной длины.

Согласно ГОСТ 10704-91 труба прямошовная электросварная может иметь диаметр 10-1620 мм. Стандартом также регламентирована толщина стенок изделия, которая находится в диапазоне 1-32 мм, что зависит от диаметра трубы. Мерная длина труб составляет 500-600 см для диаметра до 70 мм, 600-900 см – при диаметре 70-219 мм, 10-12 м – при размере 219-426 мм. Изделия свыше 426 мм в диаметре имеют немерную длину.

Технология изготовления электросварных труб ГОСТ 10704-91 подразумевает использование металлических штрипсов

Согласно ГОСТ 10704-91 трубы электросварные относятся к одному из классов точности. У изделий первого класса ровно обрезаются концы, а затем удаляются все заусеницы. Второй класс точности предполагает наличие неровных концов с заусеницами.

Труба электросварная стальная ГОСТ 10704-91 может принадлежать к одной из следующих категорий (что зависит от химического состава):

Электросварная труба прямошовная может быть изготовлена любой длины на основании индивидуального заказа

Электросварная стальная прямошовная труба ГОСТ 10704-91 может иметь круглый, овальный или прямоугольный профиль. Изделия характеризуются следующими преимуществами:

Высокие технические и эксплуатационные особенности позволяют использовать прямошовные трубы электросварные стальные ГОСТ 107-04 при монтаже магистральных и локальных коммуникационных распределительных сетей водоснабжения, отопления, газоснабжения. Их часто применяют для транспортировки нефти (или в другой агрессивной среде). С помощью профильных элементов квадратного сечения, согласно ГОСТ 10704-76, можно создать различные конструкции в строительной области.

Электросварные прямошовные трубы можно использовать при монтаже магистральных и локальных коммуникационных распределительных сетей водоснабжения, отопления и др.

Профильные трубы из стали активно применяются в различных сферах строительства, машиностроения, в мебельном производстве. Продукция на современном рынке представлена в широком разнообразии. Классифицировать изделия позволяет сортамент труб профильных стальных. Таблицы содержат информацию о видовом составе труб с указанием характеристик в виде размера, веса и толщины стенки изделий. Сортамент отдельно составляется для каждого вида труб, что устанавливается соответствующим ГОСТом. Изготавливаются профильные трубы способом сварки или проката с использованием специального станка.

Профильные трубы из стали применяются в разных сферах строительства, а также в мебельном производстве

В соответствии с ГОСТ 13663-86 сортамент стальных профильных труб определяет стандартный, нестандартный и плоскоовальный тип сечения. Первый вариант охватывает прямоугольную и квадратную продукцию, которая является наиболее популярной. Обладая четырьмя ребрами жесткости, изделия, несмотря на небольшой вес, способны выдержать значительные механические нагрузки. Их используют при возведении и ремонте башен, зданий, вышек и мостов. Нестандартные профильные трубы имеют треугольное, многоугольное, сегментное или каплевидное сечение. Такие изделия находят свое применение в неординарных архитектурных решениях. Последний вариант применяется при возведении небольших конструкций, имеющих незначительный вес.

Область использования труб зависит от величины сечения. Изделия с малым значением употребляются при монтаже кабельной продукции, в мебельной промышленности и в качестве основы для создания элементов декора. Профильные трубы среднего и большого сечения можно использовать при сооружении несущих конструкций, где эти элементы будут выступать как опорные балки и перегородки. Их широко применяют для производственного оборудования и техники, при создании наружных рекламных носителей. Для данных целей широко употребляются стальные квадратные трубы ГОСТ 30245-2012, сортамент которых расширен до размеров профиля 500х500 мм с толщиной стенки до 22 мм.

Профильная труба характеризуется следующими преимуществами:

Сфера использвания стальной профильной трубы очень широка

Основным недостатком профильной трубы является сложность, возникающая при изгибании. Этот недочет требует привлечения специалистов и использования специальной аппаратуры в виде трубогиба. Еще одной проблемой является неустойчивость к коррозии. Чтобы избежать разрушения структуры изделия, его поверхность оцинковывают. Данный процесс строго регламентируется действующим стандартом.

Трубы стальные профильные прямоугольного сечения рационально используются при возведении конструкций, для которых определено направление основной нагрузки. Такой тип материала применяется при устройстве колонн, балок, стоек и каркасов сооружений. Определяет сортамент труб стальных прямоугольных ГОСТ 8645-68. Здесь представлены электросварные, изготовленные с использованием печной сварки, и бесшовные холоднодеформированные и горячекатаные изделия.

Стальная профильная труба дает возможностью реализовать различные архитектурные решения и смелые дизайнерские замыслы

Согласно сортаменту стальная прямоугольная труба имеет такие характеристики: ширина варьируется в пределах 15-230 мм, высота – 10-100, толщина стенки – 1-20 мм. Длина изделий может быть мерной и немерной. Трубы, изготовленные горячекатаным методом, характеризуются мерной длиной 4-12,5 м, холоднотянутым способом – 1,5-9 м, что соответствует немерной длине, и 4,5-11 м– мерной. Для электросварных труб немерная протяженность равна 1,5-9 м, мерная – 5-9 м.

Данный тип металлоизделий отличается следующими достоинствами:

Наиболее востребованные размеры изделий представлены в таблице:

Большой популярностью в строительной сфере пользуются профильные трубы квадратного сечения, типоразмеры которых определяются ГОСТ 8639-82. Сортамент прямоугольных труб стальных содержит меньший ассортимент в сравнении с изделиями, имеющими квадратный профиль. Здесь представлены трубы с наружным диаметром стенки 10-180 мм, ее толщиной 1-14 мм. Наименьшее значение толщины стенки принадлежит сварным изделиям данного типа. Важным параметром, который регламентирован стандартом, является площадь сечения. Это значение, которое состоит в пределах 0,343-89,59 мм², позволяет определить жесткость конструкции. Длина изделий, согласно сортаменту труб стальных квадратных, может быть 6-12 м.

Трубы профильные квадратного сечения бывают холоднокатаные, горячекатаные и выполненные с использованием сварных технологий.

Большой популярностью в строительной сфере пользуются профильные трубы квадратного сечения, они бываю горячекатаными и холоднокатаными

Квадратная профильная труба характеризуется повышенной устойчивостью. Удобный размер позволяет быстро выполнять монтажные работы. Такой тип трубы часто используется в качестве армирующего элемента, необходимого при возведении каркасов и опор. Материал применяется в строительстве теплиц, беседок, рекламной продукции, машиностроении, в дизайне интерьеров, станкостроении, мебельной промышленности, сооружении ограждений, изготовлении нестандартного производственного оборудования.

В таблице представлены наиболее востребованные типоразмеры квадратной профильной трубы.

Прецизионные стальные трубы являются особым типом стальных изделий, которые отличаются высокой прочностью, надежностью, существенным износостойким ресурсом, стабильностью в восприятии любого рода нагрузок. Конструкция из данного материала проявляет устойчивость к различным внешним воздействиям. Стальные прецизионные трубы регламентируются отдельным ГОСТ 9567-75, поскольку изготовление изделий предполагает соблюдение особых мер и повышенной точности.

Стандартом предопределено несколько разновидностей прецизионных труб, которые классифицируются в зависимости от варианта изготовления и толщины стенки:

Конструкция прецизионных стальных труб проявляет особую устойчивость к различным внешним воздействиям

Это бесшовный тип стальных изделий, характеризующихся высокими критериями изотропной жесткости. Благодаря этому трубы с очень тонкой стенкой могут использоваться при организации различных систем повышенной сложности и точности. Поверхность прецизионных труб бывает фосфаративной, оцинкованной или покрытой маслом.

В сортаменте на стальные бесшовные трубы ГОСТ строго прописывает размеры изделий, для которых не предусматриваются даже малейшие отклонения в значениях. Продукция изготавливается из высококачественного металла. Внутренняя поверхность имеет идеально ровную цилиндрическую форму. Диаметр трубы четко соблюден.

Обладая уникальными качественными характеристиками, данный тип изделий используется в гидравлических механизмах, автомобилестроении, энергетической промышленности, приборостроении, при монтаже газопроводов высокого давления.

Бесшовные прецизионные стальные изделия, характеризуются высокими критериями изотропной жесткости

Согласно ГОСТу горячекатаные трубы имеют мерную длину – 4-8 м, немерную – 4-12 м, холоднокатаные характеризуются мерной длиной 4,5-9 м, немерной – 1-11,5 м.

Стальные спиралешовные трубы изготавливаются по принципу, аналогичному с производством прямошовных изделий. Однако в данном случае задействованы более простые механизмы. Главным отличием является то, что при изготовлении трубы металлическая лента с помощью вальцов скручивается спиралью, а не трубкой. Такой метод создает на всех этапах производства высокую точность соединения.

Спиральный шов считается более надежным и обеспечивает изделию повышенную прочность на разрыв. Из недостатков можно выделить увеличенную длину шва, которая нуждается в дополнительных расходах на сварочные материалы и требует большего количества времени на выполнение работ.

Металлические трубы со спиралевидным швом отличаются большой выносливостью, стойкостью к высокому давлению

Изготовление спиралешовных электросварных труб определяется в соответствии с ГОСТ 8696-74. Согласно стандарту изделия могут иметь диаметр от 159 мм до 2520 мм. Толщина стенки варьируется в пределах 3,5-25 мм. Длина трубы может достигать 10-12 м. Цена одного метра стальной трубы со спиралевидным швом превышает значение, характерное для прямошовного изделия. Однако такие затраты оправданы, особенно в том случае, если система нуждается в безупречно точном, идеальном соединении.

Данный тип труб отличается большой выносливостью, стойкостью к высокому давлению. Их можно использовать в быту, для монтажа устойчивых систем коммуникации и в промышленных целях.

Невзирая на большую популярность полимерных труб, металлические изделия по-прежнему пользуются существенным спросом. Это связано с их высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, которые строго регламентируются ГОСТами для каждого типа труб. При выборе качественного изделия следует отдать предпочтение продукции, изготовленной с учетом нормативных требований действующего законодательства.