Содержать инструмент в исправном виде – дело чести любого профессионала и домашнего умельца. Для режущих видов первостепенное значение имеет идеальная функциональность кромки. Поддерживать ее в нужном состоянии позволяет приспособление для заточки сверл. Его можно приобрести в готовом виде или же сделать самостоятельно. О том, как это сделать и что для этого нужно знать, – в материалах данной статьи.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Приспособления для заточки сверл нужны для поддержания инструмента в надлежащем состоянии

Основные виды заводских заточных станков для сверл

Любой используемый в работе инструмент требует технического сопровождения. Это замена исчерпавших ресурс частей, расходников, профилактические действия, восстановление функциональной полноценности элементов. Применяемые для сверления и резки насадки нуждаются в заточке, то есть их режущую часть необходимо обновлять.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Агрегаты для заточки сверл и других инструментов бывают разных видов

Приспособления для заточки сверл можно поделить на два типа:

  • с возможностью регулировки параметров (угла, диаметра);
  • с установленными и зафиксированными размерными показателями.

Первые характеризуются прочностью материала изготовления корпуса, который выполняется из металла, стационарной установкой (станок закрепляется к поверхности верстака болтами) и широким функционалом: на нем можно восстанавливать режущие кромки сверл различного диаметра. Станки второго типа чаще имеют пластиковый корпус, точильный круг небольших размеров и кондуктор с отверстиями, соответствующими определенному размеру сверл.

Промышленность выпускает огромное разнообразие точильных станков. Следует отметить, что специфика конструкций данных устройств вполне понятна мастеровитым людям. Именно поэтому многие предпочитают применять самодельные приспособления для заточки сверл. Преимуществ у данного подхода несколько:

  • экономия средств;
  • применение невостребованных элементов;
  • возможность реализации личных способностей и приобретение дополнительного опыта;
  • создание устройства для конкретных целей и задач.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Наиболее удобными являются приспособления с регулировкой параметров диаметра и угла

Именно об изготовлении приспособлений для заточки своими руками и их применении пойдет речь в данной статье.

Советы по изготовлению приспособлений для заточки сверл своими руками

Стоит отметить, что сверла, применяемые для работы по дереву, пластику, гипсокартону и другим материалам, имеющим относительно небольшую плотность (исключение составляют твердые породы деревьев: дуб, граб, белая акация и т. д.), в заточке нуждаются редко. Совсем иначе ведет себя подобный инструмент по металлу. Здесь восстановление режущей кромки может требоваться часто, в зависимости от интенсивности работ и особенностей обрабатываемого материала.

Как это ни странно, но чаще именно профессионалы предпочитают применять собственные приспособления. Заточка сверла по металлу своими руками требует определенных профессиональных навыков:

  • развитого глазомера;
  • знания особенностей электротехнических устройств;
  • понимания специфики металлообработки конкретных изделий.

Ручная обработка неэффективна даже при высоком уровне профессионализма уже по причине того, что занимает много времени. Самодельное устройство должно быть механизированным. Для его изготовления необходимо произвести определенные расчеты, подобрать электродвигатель и дополнительно изготовить соответствующие техническим требованиям другие элементы конструкции.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Изготавливая устройства своими руками можно создать именно то, что необходимо в работе

Чтобы в итоге получить устройство с желаемым функционалом, предварительно стоит выполнить чертеж. Приспособлений для заточки сверл на сегодняшний день существует довольно много. Если возникают трудности в плане проектирования, можно обратиться к интернету, где предложено немало схем самодельных точильных установок.


Полезный совет! Чертеж будущего точильного устройства должен содержать размеры всех элементов конструкции, включая крепежные приспособления.


Специфика заточки сверл с различной формой режущей части

Первым признаком, свидетельствующим о том, что сверло нуждается в заточке, является характерный скрип в начале его работы. Пренебречь данным показателем нельзя, потому как это может иметь дальнейшие негативные последствия:

  • кромка сверла начнет крошиться;
  • двигатель будет испытывать перегрузку;
  • появятся заусенцы на обрабатываемой поверхности.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

В первую очередь, способ заточки будет зависеть от формы режущей части сверла

Вопрос о том, как правильно заточить сверло, будет рассмотрен на примере спирального варианта. Способ заточки зависит от формы, которую необходимо придать режущей части. Вид заточки может быть следующим:

  • одноплоскостным;
  • двухплоскостным;
  • цилиндрическим;
  • коническим.

В ходе одноплоскостной заточки сверло просто приставляется параллельно к абразивному кругу, не перемещается. Таким простым способом можно затачивать сверла размером до 3 мм. Двухплоскостная заточка выполняется подобным образом.

Несколько сложнее производится коническая заточка. Сверло следует взять двумя руками: левой – ближе к конусной рабочей части, правой – за хвостовик. Прижимать инструмент нужно к торцевой части шлифовального круга режущей кромкой и задней плоскостью. Правой рукой следует покачивать сверло. Подобным способом выполняется и цилиндрическая заточка.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Заточка сверла конической формы производится с торцевой стороны шлифовального круга


Полезный совет! Если действия осуществляются впервые, перед тем как точить сверла, пригодные для применения, лучше проделать тестовую обработку на отработанном инструменте.


Как заточить сверло правильно: возможные ошибки и их предупреждение

Несмотря на большое количество информации о том, как точить сверла по металлу, даже имея достаточные теоретические, а иногда и практические знания, многие допускают ряд ошибок. Предсказать последствия нетрудно: при обточке крошится режущая кромка, инструмент перегревается, рез имеет погрешности размеров, возможны шероховатости и неровности на обработанных поверхностях.

К типичным ошибкам при заточке сверл относятся следующие отклонения от нормы:

  1. Разная длина режущих кромок. Центр сверления является смещенным относительно оси инструмента. Заточенное таким образом сверло будет испытывать биение, попасть точно в центр станет крайне затруднительным. Чаще всего такие сверла в процессе работы ломаются.
  2. Асимметричность углов при точно выставленном центре. После такой обработки у инструмента останется рабочей только одна режущая кромка. Сверло будет нагреваться, а выполненное им отверстие приобретет диаметр больше, чем у инструмента.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Ошибки при заточке сверл допускают не только новички, но иногда даже профессионалы

Перечисленные выше ошибки более всего являются следствием неправильно разработанного точильного устройства. И здесь снова стоит вернуться к чертежам. Приспособление для заточки сверл своими руками должно иметь функциональный держатель угла заточки. Его применение обеспечит правильное выполнение обработки режущих поверхностей.

Показатели величины углов заточки сверл по металлу

Независимо от того, на каком устройстве выполняется заточка, процесс должен быть контролируемым. В данном плане наиболее совершенные станки с электронным управлением. Возможность регулировки на электромеханических устройствах также позволяет качественно выполнить обработку.

Очень важным показателем является величина угла заточки. Она неодинакова у разных материалов, так как последние отличаются уровнем плотности и спецификой структуры.

Таблица, содержащая информацию о правильных углах заточки сверл:

Обрабатываемый материалУгол заточки
Сталь, чугун, бронза твердосплавная115-120°
Бронза мягкая, латунные сплавы125-135°
Медь красная125°
Алюминий и мягкие сплавы на его основе135°
Гранит, керамика135°
Древесина любых пород135°
Магний и сплавы на его основе85°
Силумин90-100°
Пластик, текстолит90-100°

 

Контролировать правильность заточки сверл удобно при помощи шаблонов.


Полезный совет! При покупке или изготовлении своими руками устройства для заточки сверл стоит сразу же позаботиться о наличии образцов-шаблонов. Обработка режущих поверхностей с ориентиром на зрительную память скорее всего не принесет желаемых результатов.


Стойка для заточки сверл: особенности конструкции

Стойки, как и другие устройства для заточки сверлильного инструмента, могут быть промышленного или бытового типа. Промышленные отличаются большими размерами, расширенным функционалом, позволяющим обрабатывать сверла различными способами. Бытовые гораздо компактнее, но имеют меньшее количество опций.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Стойки для заточки сверл бывают как промышленные, так и бытовые

Обычно стойки идут в комплекте с точильными станками. Крепятся они на станину при помощи болтов и гаек. Сверло, подлежащее заточке, фиксируется в зажимном устройстве стойки.

Основными элементами конструкции являются:

  • основание;
  • стержень, непосредственно к которому посредством мобильных и стационарных зажимных устройств крепится сверло;
  • упор;
  • каретка и винт регулировки подачи;
  • зажимные винты и гайки.

По аналогии с фабричным вариантом стоек умельцы пытаются подобное приспособление для заточки сверл сделать своими руками. В таких случаях особое внимание следует обращать на два узла конструкции и их функционирование:

  • положение сверл устанавливается при помощи оси и винта регулировки;
  • необходимый угол создается соответствующим наклонным положением основания.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Стойки продаются самостоятельно или в комплекте с точильными станками

Наиболее сложным моментом при самостоятельной сборке устройства является обеспечение точности обработки. В изготовленных на производстве стойках эти функции выполняет специальная шкала, составляющая часть конструкции. В самодельных конструкциях наиболее надежным будет применение шаблонов.

Самодельное приспособление для заточки сверл из гайки

Одним из наиболее простых и доступных приспособлений для заточки сверл является устройство из гаек. Алгоритм его изготовления может быть следующим:

  1. Необходимо взять две гайки разного размера. На той, что больше, отмерить по 9 мм с трех сторон одной грани, отчертить маркером. То же сделать на противоположной грани. Затем зажать гайку в тиски и выпилить отчерченные фрагменты.
  2. Далее следует заложить сверло и убедиться, что угол заточки инструмента, который равен 120°, и грани гайки совпадают.
  3. Используя сварку, приварить гайку меньших размеров к большей, приложив ее к поверхности с вырезами.
  4. В меньшую гайку необходимо вкрутить болт, который будет фиксировать сверло. Получится сделанный своими руками держатель угла заточки.

Полезный совет! При изготовлении устройства для заточки сверл из гаек не следует упрощать конструкцию, заменяя прижим болтом просто фиксированием рукой. Это значительно осложнит процесс обработки.


Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Приспособление для заточки можно сделать из двух гаек и болта

Вставленное и зажатое сверло подносится к наждаку и обтачивается. Гайки держат нужный угол и не позволяют сточить больше необходимого.

Существует немало скептических взглядов на функционирование данного приспособления. Прежде всего высказываются опасения по поводу того, что металл гайки от прикосновения к абразивному кругу также подвергнется стачиванию, причем достаточно интенсивно, так как он мягкий. Как следствие – приспособление не будет служить долго.


Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Приспособления для заточки ножей: простой и быстрый способ сделать лезвие острым

Основные виды и характеристики устройств. Какие материалы используются для изготовления точилок. Как правильно точить разные ножи.


Приспособление на дрель для заточки сверл: основные элементы

Практически все предлагаемые на рынке насадки на дрель для обточки сверл имеют одинаковую конструкцию. Это пластиковый корпус, куда помещен точильный элемент определенной формы, позволяющий выполнять обработку режущей поверхности инструмента под нужным углом. Вращается устройство при помощи дрели. Соединение с валом осуществляется специальной муфтой.

Крышка корпуса имеет отверстия, в которые вставляются сверла соответствующих диаметров. Отверстия выполнены так, что режущая кромка соприкасается с наждачным кругом только в необходимых местах. Отсутствие такой крышки-кондуктора значительно усложняет процесс заточки, так как сверло приходится держать вручную.

Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Устройство на дрель для заточки – это пластиковая насадка в которую помещается точильный элемент и сверло

В интернете достаточно много демонстрационных видео «Приспособления для заточки сверл». Перед применением приобретенной насадки стоит обратиться к видео с инструкциями, это поможет избежать ошибок.

По аналогии с фабричными чаще всего выполняются и самодельные устройства:

  • корпус изготавливается из металла;
  • патрон дрели и наждачный круг соединяются монтажным кольцом;
  • наждачному элементу придается форма конуса, которую обычно создают на токарном станке;
  • крышка с отверстиями разных диаметров может быть изготовлена из дерева, металла, полимера с добавками.

Наиболее сложным этапом при выполнении насадки для дрели своими руками является создание крышки.

Приспособление для болгарки: плюсы и минусы разных вариантов

В качестве электроинструмента, который успешно приспосабливают для выполнения заточки сверл, является болгарка. Возможностей применения масса. Можно выделить два основных способа:

  • держатель сверла представляет собой отдельную конструкцию;
  • направляющие и крепление фиксируются непосредственно к болгарке.
Приспособление для заточки сверл: простые и доступные самодельные устройства

Приспособление на болгарке имеет как достоинства, так и недостатки

Что касается первого варианта, то следует отметить большое количество подобных приспособлений для заточки сверл своими руками. Видео в интернете, содержащие инструкции, подробно и доступно демонстрируют процесс их изготовления.

Второй способ относится к менее распространенным. Именно поэтому о нем стоит рассказать немного подробнее. Приспособление фиксируется к кожуху электроинструмента. Направляющая выполнена из металлического уголка, положение задней кромки фиксируется вручную. Прибор в целом компактный, состоящий из вполне доступных комплектующих.

Как и многие самодельные устройства, данное приспособление тоже подверглось серьезной критике. Отмечается трудоемкий способ изготовления. Высказываются опасения, что без отсутствия регулировки числа оборотов сверло будет перегреваться в ходе обработки. Наиболее острые замечания касаются разрушающего воздействия выполнения заточки на боковые части круга. Повреждение армирующего слоя может привести к рассыпанию диска на отдельные кусочки.


Важно!Поворачивать работающую болгарку к пользователю категорически запрещено правилами техники безопасности.