Значительную долю производства занимают токарные агрегаты, они разделены на два подразделения:
- универсальные машины, которые делятся на токарные и токарно — винторезные; токарный станок по дереву https://www.forrestika.by/product-category/wood/stolyarnie/tokarnie/ или металлу.
- специализированные машины не предназначены для нарезания резьбы резцом с ходовым винтом.
Токарные агрегаты обрабатывают поверхность инструментом с лезвием, которая имеет форму тел вращения, и выполняют разные операции:
- обрабатывают наружные и внутренние поверхности различной формы;
- нарезают наружную и внутреннюю резьбу и спираль;
- нарезают отрезки и сверления, зенкерования и развертывание отверстий.
При этом станки используются в условиях домашнего использования и на не очень большом производстве.
Форма деталей
Выбирая токарный станок, стоит призадуматься о форме изготавливаемых деталей, которые делятся по собственным размерам на 3 типа:
- диск, который имеет длину значительно меньше диаметра детали;
- втулка, которая имеет равный размер длины и диаметра;
- вал, который имеет диаметр в несколько раз меньше длины.
Однако каждому мастеру стоит определиться с применением револьверной головкой для возможной фрезеровки.
Материал и его обработка на станках
Выбор ЧПУ станка зависит и от предполагаемого материала. Для работы с более твёрдыми материалами все узлы токарного агрегата рассчитываются на самые высокие нагрузки, поэтому широко применяются направляющие и шарико — винтовые передачи, которые используются:
- для паковки,
- для штамповки,
- для литья.
Работая с нержавеющей сталью, нужно выбирать агрегат для установки резца режущий кромкой вниз с более наклонной станиной. Лёгкие машины с увеличенной скоростью по осевому движению и со шпинделями высоких оборотов хорошо широко применяются для обработки цветмета, ведь эти машины, обрабатывая чугун, требуют особого внимания, так как сыпучая пыль выводит ее из строя, забиваясь в самые подвижные механизмы.
Производственная серийность
Опираясь на не очень большое производство, можно экономить на большом количестве опций. При больших оборотах станка каждая мелочь, которая будет упущена, принесёт многочисленные убытки. Поэтому любой запускаемый процесс можно с легкостью оптимизировать.
Серийность токарных деталей
Для удобства работы можно обзавестись опцией «уловителя деталей», где благодаря автоматическому лотку деталь перед отрезкой будет с легкостью улавливаться. В дополнении к этому стоит прикупить податчик прутка. Данные опции способны работать с автоматическим гидравлическим патроном. Механический трёхкулачковый патрон вполне подойдет для небольшого производства. После этого стоит продумать отвод стружки, которая может застревать в винтовом шнеке, поэтому отдать свое предпочтение ленточному конвейеру можно с легкостью.
Заготовка
Изначально в выборе заготовки подразумевается её тип. Это может быть:
- паковка,
- штамповка,
- литьё,
- пруток с конкретным диаметром и длиной, который очень часто применяется при работе на токарных машинах.
Переналадки и их частота
Очень часто станки на многих предприятиях переналаживаются почти каждый день. Опираясь еще и на разную номенклатуру деталей, необходимо постоянно писать новое ПУ, что значительно усложняет выбор токарного станка с ЧПУ системой, но всегда можно найти приемлемый компромисс. В данном случае стоит обратить внимание на револьверные головки, которые имеют VDI крепление и быструю переустановку, отдавая свое предпочтение головкам с большим количеством позиций.
Также не нужно скупиться на количестве закупаемых блоков, где оператор, не меняя инструмент, откладывает их до востребованности. Поэтому при следующей установке блока можно его не измерять, оставляя в привязке старые значения.
Опираясь на правильную информацию о токарных машинах, можно довольно быстро определиться с собственным выбором и приобрести достойный агрегат для собственного производства.