Металлургические компании работающие в области производства плоских и объемных изделий из меди, медных сплавов (латуни, бронзы, высоконикелевой латуни) и серебра предлагают невероятно обширный сортамент. Продукция компании — это ленты, листы, аноды, трубы различных диаметров, уголки, детали для индустрии по производству печатных плат, заготовки различной толщины, размеров и состояния отверждения, а также литейные сплавы. Больше подробностей о цветном металлопрокате вы можете читать тут и заказывать нужный объем.
Основные предложения производителя
Важнейшим элементом политики компании является своевременное выполнение заказов и доставка продукции в соответствии с ожиданиями клиентов. Вот почему так важно постоянно повышать качество и расширять торговое предложение.
Для удовлетворения потребностей клиентов предприятие развивает и модернизирует производственную линию. В современных реалиях потребность в металлопрокате из цветных металлов возросла в десятки раз. Предприятие это современная, автоматизированная производственная линия, позволяющая делать отличного качества детали, заготовки.
Компания является крупнейшей в регионе производящей прокатные изделия из меди и медных сплавов в полном производственном цикле. Имеется литейный цех, горячекатаный цех и холоднокатаный цех. Это позволяет оптимизировать производственные затраты и полностью контролировать производственный процесс.
- Огромный опыт, который позволил вывести и сохранить лидирующие позиции в отрасли.
- Широкое торговое предложение является доказательством того, что оно работает в соответствии с ожиданиями рынка.
- Забота о высоком качестве производства медного проката путем применения современной заводской линии.
- Новаторство в виде проведения полного производственного цикла в собственных помещениях (в том числе в прокатных станах).
- Исключительные навыки, позволяющие производить нелегкие для изготовления медных сплавов.
- Сотрудничество с иностранными организациями.
Компани считает, что только двустороннее удовлетворение приводит к успешной сделке. Поэтому менеджеры всегда готовы предоставить индивидуальное обслуживание, обеспечивая им гибкое сотрудничество.
Медь как материал, предназначенный для процессов горячей пластической обработки
Для получения готовых изделий или полуфабрикатов, таких как: прутки, профили, трубы, листы или поковки, в промышленной практике широко используются всевозможные методы пластической обработки. Материал, подвергающийся этим процессам, меняет как свою форму, так и размеры. Немаловажно и изменение внутренней структуры материала, ограничивающее зачастую свойства данного изделия, а также степень его применимости. Указанные изменения, как формы, размеров и структуры реализуются в процессах пластической переработки с помощью нажима подходящим инструментом для алюминиевого материал (при условии превышения предела текучести металла).
- Процесс формирования материала путем пластической обработки может протекать в условиях: горячей или холодной прокатке.
- Определяющим фактором вида пластической обработки является так называемая температура перекристаллизации, то есть та, при которой появляются первые восстановленные зерна структуры предварительно деформированного металла.
- Кроме того, отличительной чертой процессов пластической обработки, реализованных выше температуры перекристаллизации (то есть горячей), является отсутствие явления укрепления материала.
Горячая пластическая обработка как стали, так и цветных металлов может осуществляться в основном за счет следующих процессов: ковки, прессования и прокатки. Особенное внимание уделяется оборудованию, которое применяется при изготовлении деталей.
Прокатка цветных металлов
Следует отметить, что структура материала после процессов горячей пластической обработки перестраивается (перекристаллизуется). Однако пластически обработанные материалы в разной степени подвержены динамической рекристаллизации (происходящей во время данного процесса). Так, например, принимая во внимание два наиболее популярных цветных металлов: для меди происходит процесс рекристаллизации, для алюминия, как правило, этот процесс затруднен, что в дальнейшем может создавать определенные технологические проблемы при дальнейшей переработке.
Благодаря высокой восприимчивости для процесса рекристаллизации структура меди после процессов переработки пластических горячей характеризуется мелкими зернами, а такая структура является наиболее выгодной с точки зрения дальнейшей переработки материала (например, в процессах холодной прокатки), так и коммерческих продукта (например, после процессов экструзии).
Кроме того, медь и ее сплавы, сформированные с использованием методов горячей пластической обработки, характеризуются отличной формовкой (чрезвычайно важной, например, в процессах ковки).
Применение изделий из меди, полученных в процессе горячей пластической обработки
Каждый из упомянутых процессов может привести к получению различных продуктов для различных применений или отраслей промышленности. Таким образом, основываясь на изделиях из меди, основными применениями поковок из меди и медных сплавов являются различные типы контактов и соединений, используемых в энергетике, корпусах или фитингах. К качеству продукции предъявляются высокие требования, которые проверяются на этапе тестирования. Листы из меди находят широкое применение во многих областях:
- строительство (кровельные изделия, кровельные материалы и полы);
- электроника (экранирование трансформаторов, кабелей, корпусов).
Прессованные плиты или медные профили могут применяться в производстве электрооборудования, деталей механического оборудования, для кровельных принадлежностей или в электронике. Кроме того, сжатые медные трубы обычно используются для транспортировки воды в зданиях и домах. То есть современная металлургическая отрасль имеет колоссальное значение для различных направлений промышленности.