Хотите, чтобы ваше сверло пришло в негодность после пары отверстий? Тогда этот гид для вас! А если серьезно, то понимание этих пяти распространенных ошибок поможет вам сохранить инструмент и работать эффективнее. Давайте разберемся, что губит сверла и как этого избежать.
Перед тем как продолжить, не забудьте заглянуть на мой YouTube-канал и иногда читать мой блог. Спасибо за внимание!
1. Экономия на качестве
Самый прямой путь к тупому сверлу — купить самое дешевое. Низкобюджетные варианты, как правило, не содержат легирующих добавок вроде кобальта или молибдена, которые придают металлу необходимую твердость и износостойкость. На них также не наносят защитных покрытий, таких как титановое (нитрид титана) или алмазное напыление, существенно продлевающих жизнь инструмента. Инвестиция в качественный инструмент для регулярных работ всегда окупается.
Стоимость сверла также может быть выше из-за специальной обработки. Например, оксидированные (парооксидированные) сверла предназначены для работы с твердыми материалами: легированными и углеродистыми сталями, а также цветными металлами.
2. Неправильная скорость вращения
Даже самый лучший инструмент можно «спалить», выставив на дрели или перфораторе слишком высокие обороты. Распространенная ошибка — пытаться ускорить процесс, но это приводит к мгновенному перегреву режущей кромки и ее затуплению. Запомните простое правило: чем тверже обрабатываемый материал (бетон, сталь), тем ниже должна быть скорость вращения. Контролируйте нагрев сверла в процессе работы.
3. Отсутствие охлаждения
Перегрев — главный враг режущего инструмента. Чтобы не доводить сверло до состояния, когда оно раскаляется «докрасна», необходимо использовать охлаждающие жидкости. Это может быть специальная эмульсия, обычное машинное масло или даже вода. Достаточно периодически капать немного жидкости на место сверления, чтобы существенно снизить температуру и продлить «остроту» сверла.
4. Непрерывная работа без пауз
Еще один способ избежать критического перегрева — делать технологические паузы. Особенно это важно при сверлении твердых материалов. После каждого отверстия или через несколько секунд непрерывной работы (например, углубившись на 3-5 мм) стоит ненадолго остановиться, давая сверлу остыть. Эта простая привычка значительно экономит ваши расходники.
5. Неправильный выбор сверла для материала
Хотя существуют универсальные сверла, они часто являются компромиссом. Использование специализированного инструмента — залог качества и долговечности. Не стоит сверлить металл сверлом по дереву, и наоборот. Конструктивные отличия заключаются не только в угле заточки, но и в марке стали, ее твердости и форме наконечника. Например, сверла по бетону имеют твердосплавную напайку на конце, а по дереву — острый центрирующий шип. Применение не по назначению быстро выводит инструмент из строя.
Буду рад, если вы заглянете на мой сайт LoftStyle.site — ваши визиты и конструктивная критика очень важны для меня. Если статья была полезной, ставьте лайк и подписывайтесь! Также заходите на YouTube-канал, там много интересного. Все предложения, пожелания и вопросы отправляйте на Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., в комментарии к публикации или через форму обратной связи на сайте!
