Если вы увлекаетесь кузнечным делом или просто любите мастерить, то умение работать с металлом открывает множество возможностей. Вы сможете самостоятельно выковать заготовку для ножа, придать нужную форму стальному прутку или согнуть арматуру под любым углом.
Поиски сокровищ на металлоломе
Я часто наведываюсь на пункты приема металла в надежде отыскать что-то интересное. Порой люди сдают в утиль уникальные вещи, которые ломают специально, чтобы получить за них копейки. Особенно жалко старый советский инструмент и станки, которые делали на совесть и которые могли бы служить еще десятилетиями. Вспомните, к примеру, массивные заводские тиски, способные пережить не одно поколение мастеров.
На фото из интернета — надежный советский сверлильный станок, который работает «как папа Карло», то есть безотказно и десятилетиями.
Еще один пример качественной техники прошлой эпохи. К сожалению, мне ни разу не попадались такие целые и рабочие экземпляры, но я не теряю надежды. Впрочем, это было небольшое отступление.
Удача на свалке: находка для наковальни
Во время одной из таких вылазок мой взгляд упал на торчащий из кучи железа предмет. Это был кусок рельсы. Я давно мечтал о собственной наковальне, но не мог найти подходящий материал для ее изготовления. И вот он — лежит и ждет своей участи под прессом или в плавильной печи.
Я не знал, какой длины этот рельс, и немного переживал: а вдруг он окажется трехметровым? Газосварщиков поблизости не было, чтобы отрезать кусок. Вытащив находку, я обнаружил, что ее длина чуть больше метра. Не раздумывая, я решил забрать весь кусок — лишний металл в хозяйстве никогда не помешает.
Планирование и начало работы
Дома я прикинул, какой длины должна быть моя будущая наковальня. Она должна быть удобной в работе и при этом достаточно компактной, чтобы ее можно было переносить. Поскольку я не профессиональный кузнец, я остановился на длине в 30-35 сантиметров.
Наметив примерные размеры, я приступил к делу.
Хоть я и инженер по образованию, но не всегда следую педантичной точности, особенно в хобби-проектах. Когда меня спрашивают точные размеры самоделки, где они не критичны, я обычно отвечаю «примерно». Точность до миллиметра меня изрядно утомила еще в институте на занятиях по черчению.
Я заметил одну свою особенность: когда я действую быстро, не раздумывая подолгу над каждым шагом, работа идет споро, а результат получается качественным и удобным.
Процесс изготовления: режем, чистим, шлифуем
Вооружившись набором отрезных кругов для болгарки, я взялся за работу.
Важное замечание по безопасности: советский металл очень прочный и быстро «съедает» абразивные круги. Обязательно используйте защитные очки и соблюдайте все меры предосторожности!
Отрезая лишние части, я понимал, что на обточку и закругление кромок уйдет немало времени. Но я никуда не спешил.
И вот основная часть отрезана. Уже начинает угадываться силуэт будущей наковальни!
После удаления всего лишнего я перешел к доработке граней, очистке металла от старой краски, грязи и ржавчины.
Нижнюю часть я не стал полировать до зеркального блеска, так как не планировал ее красить. Ведь я делал инструмент для себя, а не для выставки.
Готовый результат и планы на будущее
Верхнюю рабочую площадку я зачистил полностью, до чистого металла. На этом этапе я решил сделать паузу. Я еще не определился с постоянным местом для наковальни. Возможно, позже я найду подходящий массивный пень, установлю на него основание и просверлю отверстия для надежного крепления.
А пока я могу работать с ней и так. Это просто и удобно. Главное — этот полезный в хозяйстве инструмент сделан своими руками, а это не может не радовать.
Спасибо, что прочитали мою историю. Надеюсь, она была вам интересна и, возможно, вдохновит на собственные проекты.
