Современные строительные нормы рассчитывают срок службы зданий максимум на полтора века. Однако археологические находки — руины на морском дне и древние фундаменты — доказывают, что сооружения прошлого служили гораздо дольше. Учёные подтвердили: старинные кладочные растворы не только превосходили нынешние по прочности, но и требовали меньше энергии для производства.
Интересно, что древние мастера обходились без цемента, но это не ухудшало качество их построек. В чём же секрет такой долговечности? Давайте разберёмся в особенностях исторических строительных смесей.
Из чего состоял древний раствор?
Исследователи долго изучали состав растворов, взятых из античных и средневековых построек. Анализ показал, что основой служили известь и глина. Известь получали, обжигая известняк при температурах ниже 1000°C — такой процесс был менее энергозатратным, чем современное производство цемента.
Ключевой особенностью была именно недожжённая известь. При контакте с водой она образовывала пластичную массу, но без наполнителей такая смесь быстро трескалась. Поэтому древние строители добавляли песок крупной фракции, а для армирования — солому, золу или вулканические породы. В ход шли и подручные материалы: битый кирпич, ракушки.
Универсального рецепта не существовало: состав варьировался в зависимости от региона и доступных материалов. Для повышения прочности добавляли органику — яичные белки, экскременты животных, кровь. Чтобы предотвратить растрескивание, в смесь вводили жирную глину или так называемое «глиняное молоко». Качество проверяли опытным путём, методом проб и ошибок.
Как приготовить раствор по старинной технологии?
Процесс начинался с тщательной подготовки компонентов. Песок просеивали для однородности, а глину выбирали по цвету: тёмные оттенки указывали на высокое содержание металлов, что улучшало водоотталкивающие свойства. Светлую глину предварительно обжигали и растирали в порошок.
Один из проверенных рецептов включал:
- 4 части крупного песка;
- 3 части извести;
- 0.5 части яичных белков (около 3500 штук на кубометр смеси!);
- 1 часть жирной глины, глиняного порошка или «молока».
Компоненты смешивали в определённой последовательности: известь с водой, затем глина, и только в конце — белки. Массу долго вымешивали до однородности. Качество проверяли оригинальным способом: из раствора лепили шарики диаметром 5 см, неделю выдерживали в прохладе, периодически смачивая водой. Через семь дней образцы тестировали на прочность.
Точные исторические пропорции не сохранились, но описанный метод можно адаптировать для современных нужд. Такой раствор подойдёт для кладки печей, отделки цоколей, гидроизоляции влажных участков или ремонта трещин в кирпичных стенах.
Почему известковый раствор лучше?
Использование извести в строительстве оправдано не только долговечностью. Вот ключевые преимущества таких смесей:
- Теплоизоляция: снижают потери тепла через швы.
- Микроклимат: регулируют влажность в помещении.
- Биозащита: препятствуют росту грибка, плесени и бактерий.
- Пластичность: медленно схватываются, позволяя корректировать кладку.
- Сбалансированная прочность: не создают излишнего напряжения на кирпичи.
Главный недостаток — медленное высыхание, что замедляет темпы работы. Однако этот минус компенсируется долговечностью результата.
Интересно, что современный цемент при гидратации частично превращается в известь, что сближает технологии. В некоторых странах, например в США и Украине, использование «тощих» растворов без глины или извести запрещено. В России этот запрет действовал до 1990-х годов, после чего был отменён.
