Современные пластиковые окна создаются на основе профилей, которые производятся методом экструзии из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-У). Этот материал завоевал мировое признание благодаря уникальному сочетанию свойств: высокой механической прочности, химической и биологической инертности, отличной термостойкости и способности десятилетиями противостоять атмосферным воздействиям. Однако для достижения таких выдающихся характеристик, которые мы ожидаем от современных окон, одного базового полимера недостаточно — требуется точная рецептура с добавлением специальных компонентов.
Качественное сырьё — это лишь первый этап. Не менее критичен технологический процесс экструзии, который должен быть идеально настроен. Современные оконные системы рассчитаны на 30–50 лет службы и имеют сложную многокамерную конструкцию (часто 5 и более камер). Это предъявляет исключительные требования к точности геометрии, механической прочности, качеству поверхности и долговечности каждого профиля. Давайте подробно разберём, как создаются такие профили, и рассмотрим ключевые аспекты производства.
Сырьевая база: из чего состоит качественный профиль
Основой служит поливинилхлорид (ПВХ), получаемый методом радикальной полимеризации винилхлорида. Полученный полимер имеет пористую структуру, что позволяет ему эффективно впитывать различные добавки. Эти добавки делятся на две группы: технологические (облегчающие обработку) и функциональные (придающие конечные свойства — цвет, устойчивость и т.д.). Правильно подобранная композиция превращает базовый полимер в готовый к переработке материал.
Ключевым компонентом смеси является стабилизатор, который предотвращает деградацию полимера при переработке и эксплуатации.
Обратите внимание: Форма решает все: необычные оконные системы меняют визуальное восприятие помещения.
Обеспечение долговечности и прочности
Для защиты от ультрафиолета и придания белого цвета в состав вводится диоксид титана. Это высокоэффективный УФ-стабилизатор, который гарантирует сохранение внешнего вида и механических свойств профиля под воздействием солнечного излучения и других погодных факторов.
Важным наполнителем является мелкоизмельчённый известняк (мел). Он не только снижает стоимость материала, но и существенно улучшает механические характеристики: повышает жёсткость, сопротивление деформации и ударную вязкость.
ИзвестнякМноголетний опыт и сотрудничество с ведущими мировыми поставщиками сырья позволяют создавать оптимизированные составы, гарантирующие наилучшие свойства для оконных профилей.
Процессы дозирования и смешивания компонентов являются крайне ответственными этапами. Точность взвешивания и однородность сухой смеси напрямую влияют на качество всей партии продукции. Для обеспечения стабильно высокого уровня мы используем сырьё и технологии от авторитетного немецкого концерна Rehau, имеющего многолетний опыт в этой сфере.
Завершающим и критически важным звеном является экструзионный инструмент (экструзионная головка). Именно он формирует сложную геометрию многокамерного профиля. Конструкция инструмента должна учитывать совокупность всех требований: механических (жёсткость, прочность), физических (теплоизоляция) и эстетических (качество поверхности, точность контуров). Оценить результат можно в галерее готовых профилей на нашем сайте. Экструзионный инструмент материализует инженерный замысел, объединяя в себе все ранее описанные аспекты — от состава сырья до точности технологии.
Больше интересных статей здесь: Окна.
Источник статьи: Как создаются оконные профили высшего качества.
