Современное строительство предлагает альтернативу традиционным кирпичным домам в виде более эффективных технологий. Одной из таких является возведение так называемых «тяжёлых» домов с использованием бетона и несъёмной опалубки из пенополистирола. Эта методика, о которой подробно рассказывает СуперДом, объединяет прочность монолита с высокими теплоизоляционными свойствами, что делает строительство быстрее и экономичнее.
Стены из бетона в несъемной опалубке
Технология строительства термодома принципиально отличается от классической кладки. Её суть заключается в использовании лёгких пенополистирольных блоков, которые выполняют роль постоянной опалубки. Эти блоки, или термоблоки, собираются в единую конструкцию по периметру фундамента, после чего внутрь устанавливается арматурный каркас и заливается бетон. Такой подход позволяет совместить несколько этапов в один, значительно ускоряя процесс. Блоки чаще всего соединяются системой «шип-паз», что обеспечивает плотное прилегание и герметичность контура без использования кладочного раствора.
Укладка первого ряда термоблоков
Основанием для термодома служит обычный ленточный фундамент. Учитывая, что готовая стена представляет собой «сэндвич» из 15 см бетона и слоёв пенополистирола по 5-10 см с каждой стороны, ширина фундамента обычно составляет около 30 см. Перед началом монтажа блоков основание необходимо тщательно выровнять цементным раствором и обеспечить его гидроизоляцию.
К возведению стен приступают через неделю после готовности фундамента. Первый ряд блоков — самый ответственный, так как от его точности зависит геометрия всего здания. В этот день монтируют только один ряд, скрупулёзно проверяя горизонтальный и вертикальный уровни, длину стен и правильность углов. Важно заранее учесть расположение дверных и оконных проёмов, а также точек примыкания внутренних перегородок. Если на фундаменте есть перепады высот, нижнюю часть некоторых блоков аккуратно подрезают, чтобы не повредить замковое соединение сверху.

Армирование и бетонирование опалубки
После монтажа первого ряда блоков в фундаменте с шагом в 1 метр сверлят отверстия, куда вставляют вертикальные арматурные стержни длиной 30-35 см. Далее, согласно проекту, внутрь опалубки укладывают горизонтальный арматурный каркас, который связывают с этими стержнями. Армирование является обязательным для всего периметра здания, а также для углов, дверных и оконных проёмов. Особое внимание уделяют ряду, на который будут опираться перекрытия — его, а иногда и предыдущий, усиливают дополнительным армопоясом.
Следующий этап — заливка бетона марки B20 (М250). Раствор заливают до верхнего края перемычек внутри блоков. После заливки первого яруса стены геометрию конструкции снова проверяют и при необходимости корректируют. Важным преимуществом технологии является возможность прокладки инженерных коммуникаций (включая трубы) прямо внутри полостей термоблоков до момента бетонирования.


Продолжение работ и устройство перекрытий
Со второго дня работы идут быстрее: за одну смену можно выставить 5-6 рядов опалубки. Дойдя до уровня будущего перекрытия, используют специальные разборные блоки и выполняют сплошное армирование по всему периметру. После заливки бетону дают набрать прочность в течение 12 дней.
Чтобы перекрытие (плита или балки) опиралось на бетон, а не на пенополистирол, внутреннюю стенку опалубки на этом уровне срезают. Под готовые плиты срезают всю верхнюю часть блоков, а под деревянные балки делают вырезы, предварительно гидроизолируя их концы. В блоках следующего ряда также формируют вырезы под элементы перекрытия, укладывают их, заливают бетон, и перекрытие оказывается надёжно забетонированным в толще стены. Далее строительство продолжается по уже отработанной схеме.

Виды и выбор термоблоков
Стандартный термоблок имеет габариты 1000×250×250 мм, где 150 мм — это полость для бетона, а по 50 мм — толщина пенополистирольных стенок. Для регионов с суровым климатом выпускаются блоки с увеличенным внешним слоем утеплителя (до 100 мм), что увеличивает общую ширину конструкции до 300 мм.
Особого внимания заслуживают разборные блоки. Они состоят из отдельных пенополистирольных панелей, которые соединяются на месте пластиковыми перемычками. Главное их преимущество — возможность регулировать ширину бетонного сердечника, что критически важно для усиления несущих элементов: фундаментов, зон под перекрытиями и других ответственных узлов.
По назначению блоки делятся на рядовые (для прямых участков стен) и торцевые (для формирования углов, имеют три стенки). Такое разнообразие позволяет создавать непрерывный и прочный монолитный контур по всему зданию.

Читайте также

