Древесина на протяжении всей истории человечества оставалась одним из ключевых строительных материалов благодаря своей доступности и простоте обработки. Для улучшения её свойств использовались различные методы: пропитка химическими составами, морение, специальные техники сушки. Сегодня к этим традиционным способам добавился инновационный — термическая обработка, в результате которой получается принципиально новый материал, известный как термодревесина.
История развития технологии
Первые научные изыскания в области термического воздействия на древесину начались ещё в 1920-х годах в Соединённых Штатах. Однако настоящий прорыв произошёл лишь в 1990-х, когда волна исследований охватила европейские страны. Учёные установили, что при нагреве до высоких температур (в диапазоне 180–230 °C) в структуре древесины происходят необратимые химические и физические изменения, кардинально влияющие на её эксплуатационные качества.
Пионером в промышленном производстве термодревесины стала Финляндия, где в конце XX века был открыт первый специализированный завод. Вслед за этим аналогичные производства появились в Германии, Нидерландах, Франции и России. Поскольку на начальном этапе производители не обменивались опытом, каждая компания разрабатывала собственную методику. В итоге сегодня существует около десятка различных запатентованных технологий термообработки.
Классификация и свойства термодревесины
В зависимости от температуры и продолжительности обработки термодревесину принято делить на три основных класса, каждый из которых обладает уникальными характеристиками:
Класс 1 (температура около 170 °C). Это наиболее щадящий режим обработки. Древесина не приобретает значительных изменений в механических свойствах, но меняет свой цвет на более глубокий и благородный, что высоко ценится в декоративных целях.
Класс 2 (температура свыше 210 °C). При такой обработке материал кардинально преображается. Его устойчивость к биологическому разложению и гниению увеличивается в четыре раза. Однако за это приходится платить: древесина становится менее гибкой и эластичной, теряя часть своей природной упругости.
Класс 3 (температура выше 230 °C). Это наиболее интенсивная обработка, в результате которой материал приобретает исключительную, «сверхъестественную» стойкость к гниению и воздействию микроорганизмов, приближаясь по этому параметру к некоторым тропическим породам древесины.
Преимущества и недостатки материала
К основным достоинствам термодревесины относятся:
- Долговечность и стабильность: материал практически не подвержен деформациям при перепадах влажности и температуры.
- Пониженная гигроскопичность: обработанная древесина впитывает значительно меньше влаги.
- Низкая теплопроводность: сохраняет тепло лучше, чем обычная древесина.
- Высокие физико-механические показатели и улучшенная эстетика.
- Абсолютная экологичность: в процессе обработки не используются химические реагенты.
Однако у этого современного материала есть и свои ограничения:
- Повышенная хрупкость: особенно у древесины 2-го и 3-го классов, что требует аккуратного обращения.
- Чувствительность к ультрафиолету: при длительном прямом воздействии солнца может терять цвет.
- Не рекомендуется для прямого контакта с грунтом.
- Высокая стоимость по сравнению с необработанной древесиной.
- Образование мелкодисперсной пыли при механической обработке, требующее использования средств защиты.
Таким образом, термодревесина представляет собой результат эволюции древнейших технологий, предлагая уникальный баланс между природной эстетикой и современными эксплуатационными требованиями.
