Фундаментные блоки ФБС: виды, характеристики и применение в современном строительстве

В условиях активного современного строительства, где важны скорость, качество и надежность, особое место занимают сборные железобетонные конструкции. Фундаментные блоки (ФБС) стали одним из ключевых материалов, позволяющих возводить прочные основания и стены в сжатые сроки. Их популярность обусловлена отличными техническими характеристиками, широким размерным рядом и экономической эффективностью при масштабном строительстве.

Фундаментные блоки являются самыми популярными среди железобетонных изделий

Что такое фундаментные блоки ФБС и где они применяются

Фундаментные блоки — это конструкционные элементы из тяжелого высокопрочного бетона, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда. Для повышения прочности на этапе производства их часто армируют металлическими каркасами, что позволяет выдерживать колоссальные нагрузки от вышележащих конструкций. Каждый блок оснащен монтажными петлями для удобства погрузки и установки, а специальные пазы в торцах обеспечивают надежное соединение с помощью кладочного раствора.

Фундаментные блоки – это строительные элементы из тяжелого бетона

Несмотря на название, сфера применения ФБС не ограничивается только фундаментами. Эти универсальные изделия активно используются для возведения стен подвалов, цокольных этажей, технических помещений, нежилых и промышленных объектов. Их способность к быстрой сборке делает блоки незаменимыми при строительстве ограждений, колонн и других конструкций, где важна скорость монтажа.

Плюсы и минусы использования фундаментных блоков

Выбор в пользу ФБС при строительстве фундаментов по сравнению с монолитной заливкой имеет ряд весомых преимуществ, но и некоторые особенности, которые необходимо учитывать.

Главным недостатком блоков является их высокая стоимость

Ключевые достоинства:

  • Высокая прочность и долговечность: Срок службы конструкций из ФБС превышает 60 лет благодаря заводскому контролю качества бетона.
  • Устойчивость к внешним воздействиям: Блоки обладают повышенной морозостойкостью, влагостойкостью и огнеупорностью, что позволяет использовать их в различных климатических условиях.
  • Скорость монтажа: Крупные размеры и правильная геометрия блоков значительно ускоряют процесс строительства. Работы можно продолжать сразу после укладки, не дожидаясь набора прочности, как в случае с монолитом.
  • Всесезонность работ: Установку можно производить практически в любое время года.

Основные недостатки:

  • Высокая стоимость материала: Цена качественных ФБС может быть значительной.
  • Необходимость в спецтехнике: Большой вес блоков требует использования кранов и подготовленной площадки.
  • Потребность в дополнительной гидроизоляции: Стыки между блоками не являются абсолютно герметичными, поэтому часто требуется проведение дополнительных изоляционных работ.

Блоки для фундамента характеризуются высокой стойкостью к воздействию влаги

Технология производства ФБС: от замеса до пропарки

Качество готовых блоков напрямую зависит от соблюдения строгой технологии на заводе. Процесс начинается с приготовления однородной бетонной смеси из цемента, заполнителей и воды в бетономешалках принудительного действия. Готовый раствор заливается в предварительно смазанные металлические формы, где при необходимости устанавливается арматурный каркас.

Жидкая субстанция проходит процесс вибрирования в специальной машине

Ключевой этап — вибрирование смеси для удаления пузырьков воздуха и максимального уплотнения. Важно строго соблюдать время вибрации, так как его превышение может привести к расслоению бетона. После вибрирования поверхность выравнивается, и формы отправляются на пропарку в специальные камеры с высокой температурой и влажностью. Это ускоряет набор прочности. После извлечения из форм блоки досушиваются, набирая марочную прочность в течение 28 суток.


Важно! Продолжительность процесса вибрирования строго регламентирована, поскольку избыток вибрации станет причиной расслоения бетона.

Размеры и вес блоков ФБС: как правильно выбрать

Габариты фундаментных блоков — критически важный параметр, который регламентируется ГОСТом и подбирается исходя из расчетных нагрузок, типа грунта и конструкции здания. Неправильный подбор размеров может привести к неравномерной усадке и разрушению постройки.

Фундаментные блоки согласно ГОСТу, производятся в 15 типоразмерах

Стандартные размеры ФБС включают длину 880, 1180, 2380 мм, ширину 300, 400, 500, 600 мм и высоту 280 или 580 мм. Например, самый маленький блок имеет габариты 880х300х580 мм, а самый крупный — 2380х600х580 мм. Ширину блока выбирают, ориентируясь на толщину будущих стен, с учетом небольших свесов. Для создания плотной кладки рекомендуется комбинировать блоки разных размеров.


Важно! Неправильный подбор размеров блока приведет к последующему разрушению здания.

Вес блоков варьируется от 380 до 1960 кг, что напрямую влияет на логистику и выбор грузоподъемной техники для монтажа.

Размеры блоков влияют на технологический процесс строительства


Полезный совет! Для создания надежного и прочного основания необходимо обеспечить максимальную плотность укладки, что осуществляется с помощью разногабаритных фундаментных блоков.

Малогабаритные блоки для частного строительства

Для возведения небольших построек, таких как дачные дома, гаражи или бани, идеально подходят малогабаритные фундаментные блоки размером 20х20х40 см или 20х20х20 см. Их главное преимущество — возможность монтажа вручную, без привлечения тяжелой техники, что существенно снижает стоимость работ.

Малогабаритные фундаментные блоки могут иметь длину 40 и 60 см

Такие блоки изготавливаются из тяжелого бетона и обладают достаточной прочностью для легких построек из дерева или пеноблоков. Они используются не только для столбчатых или ленточных фундаментов, но и для стен подвалов, погребов, цоколей и в качестве доборных элементов.

Виды бетонных блоков по материалу изготовления

Помимо стандартных тяжелых бетонных блоков, существуют и другие разновидности, отличающиеся составом и свойствами:

  • Силикатные блоки: Производятся из бетона на основе силиката с минимальным содержанием цемента. Для повышения гидроизоляции может добавляться доменный шлак.
  • Керамзитобетонные блоки: Относятся к легким материалам благодаря наполнителю из керамзита. Часто используются для ручной кладки и конструкций сложной формы.
  • Шлакоблоки: Недорогой вариант, где наполнителем служат шлак, отходы кирпича, щебень и др. Обладают невысокими эстетическими качествами, но подходят для хозяйственных построек.

Силикатные фундаментные блоки производят из бетона на основе силиката с добавлением доменного шлака


Важно! Для придания блокам дополнительной прочности в готовый раствор добавляется крошка из базальта или гранита.

Шлакоблоки делают из шлака с добавлением битого кирпича, песка, гравия, щебня, опилок и перлита

Классификация блоков по конструкции и назначению

Фундаментные блоки различаются не только по материалу, но и по внутреннему строению:

  • Полнотелые (сплошные): Самый распространенный и прочный тип, часто с армированием. Используются для ответственных несущих конструкций.
  • Пустотелые: Имеют внутренние полости, что снижает вес и стоимость. Применяются для облегченных фундаментов и внутренних стен.
  • Блоки с вырезами: Специальные изделия с продольными каналами для прокладки коммуникаций. Изготавливаются обычно на заказ.
  • Фундаментные подушки (трапециевидные): Имеют форму плиты с расширенным основанием для лучшего распределения нагрузки на грунт. Используются как основа для ленточных и столбчатых фундаментов.

Для облегченных построек могут использоваться пустотелые фундаментные блоки

Трапециевидные блоки используют для столбчатого или ленточного фундамента


Важно! Некоторые фундаментные блоки могут быть предназначены для декоративной облицовки, что важно при использовании изделий для возведения стен.

Обзор производителей и ориентировочные цены

Качество фундаментных блоков напрямую зависит от репутации производителя. Среди надежных российских компаний можно выделить:

  • ОАО «Завод промышленных строительных деталей»: Крупный производитель с жестким контролем качества. Цены на блоки стартуют от 1200 руб.
  • Компания «Вира»: Выпускает широкий ассортимент сертифицированной продукции из бетона высоких марок. Цена — от 1500 руб.
  • Александрийский керамзитовый завод: Предлагает, в том числе, малогабаритные блоки 20х20х40 см по цене около 55 руб./шт.
  • Златоустовский завод: Известен доступными ценами (от 950 руб./шт.) при сохранении хорошего качества.

Отечественный производитель «Вира» предоставляет сертификат качества своей продукции

Фундаментные блоки ФБС — это проверенное решение для быстрого и надежного строительства. Их выбор должен основываться на точном расчете нагрузок, анализе грунтовых условий и бюджета проекта. Правильно подобранные блоки от ответственного производителя станут залогом долговечности и устойчивости всей конструкции.