Какими ключевыми свойствами должны обладать качественные сверла по металлу? В первую очередь, это исключительная твердость, прочность и способность выдерживать высокие температуры. Работа с металлом — это серьезное испытание для любого инструмента, и неподходящее сверло быстро выйдет из строя, не справившись с нагрузкой.
Таким образом, твердость — это фундаментальный критерий при подборе сверла. Она напрямую определяет, с какими материалами сможет справиться инструмент. Не менее важна термостойкость — способность сохранять свои свойства при сильном нагреве, неизбежном в процессе сверления.
Еще один критически важный параметр — износостойкость. От нее зависит, как долго режущая кромка сверла останется острой. Низкая износостойкость означает, что инструмент будет быстро тупиться, требуя постоянной и трудоемкой заточки.
На что обращать внимание при выборе сверла
Чтобы сделать осознанный выбор, нужно разбираться в основных характеристиках сверл по металлу. Вот на что стоит смотреть в первую очередь:
- Материал изготовления. Стандартом являются быстрорежущие стали (HSS). Добавки таких элементов, как кобальт и молибден, значительно повышают износостойкость и общий ресурс инструмента. Особенно хорошо зарекомендовали себя стали марок 9XS, R18, XX15 и, конечно, HSS в различных вариациях.
- Цвет и тип покрытия. Внешний вид сверла — это не просто эстетика, а индикатор его свойств. Сверла серого цвета, без дополнительной обработки, подойдут для разовых работ. Черные сверла, обработанные паром, лучше справляются с цветными металлами и конструкционными сталями.
Наиболее универсальными считаются сверла с золотистым (титановым) покрытием (TiN). Они подходят для широкого спектра материалов. А инструменты с ярким золотистым покрытием (TiAlN) обладают самым низким коэффициентом трения и отлично показывают себя при работе с особо твердыми и прочными сплавами.
У каких сверл самый продолжительный срок службы
Для самых ответственных и интенсивных работ стоит выбирать сверла из высокопроизводительной быстрорежущей стали, легированной молибденом и вольфрамом. В России они маркируются как Р6М5 (зарубежный аналог — HSS). Угол заточки у таких сверл обычно составляет 135 градусов. Если в составе стали также присутствует кобальт, маркировка меняется на Р6М5К5 (или HSS-Co), что говорит о еще более высокой термостойкости и износостойкости.
Особой легендой среди мастеров считаются сверла марки Р18, содержащие 18% вольфрама. Они позволяют работать на высоких скоростях без риска перегрева. К сожалению, это инструмент советской эпохи, который сегодня практически не производится и является раритетом. Его можно было встретить на крупных предприятиях, и иногда такие сверла еще попадаются на рынках б/у инструмента.
Многие профессионалы отмечают, что даже бывшее в употреблении сверло Р18 может превзойти по качеству некоторые современные новые аналоги. Это связано с тем, что раньше приоритетом было именно качество и долговечность, а не массовость производства.
Главный вывод: для качественной и эффективной работы не стоит экономить, покупая самые дешевые сверла сомнительного происхождения. Инвестиции в хороший инструмент окупятся его долгим сроком службы и отличным результатом.
Спасибо, что дочитали статью до конца! Мне будет очень приятно получить ваши лайки и подписки на канал.
Больше интересных статей здесь: Дом.
Источник статьи: акими должны быть сверла по металлу.
